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钢板零割厂家:热切质量以及检测的指标介绍

来源:http://www.wxgmf8.com/news/45.html  更新时间:2018-12-10
钢板零割厂家:热切质量以及检测的指标介绍
       钢板零割厂家:热切质量以及检测的指标介绍,我们可以了解到产品在切削过程中,应该注意影响切削质量的因素,以保证切削的连续性。我们可以了解的工艺参数对气割质量是有很大影响。气割断面常见缺陷与工艺参数的关系如下:
       气割的表面缺陷及原因分析,缺陷类型成因的描述
粗切削表面
过量氧气压力
B.切割喷嘴的选择不当
切削速度太快
D.过预热火焰能量
切削面缺口
A.切削过程中断和再启动和切割不良连接
钢板表面的氧化膜和锈层
切割机的不稳定运行
切割面凹面
过量氧气压力
切削速度太快
切削表面倾斜
切割割炬不垂直于板表面
风线偏斜
C. Low切割氧气压力或小喷嘴尺寸
切削表面的边缘是串珠链。
钢板表面有氧化皮和锈。
切割喷嘴和钢板之间的距离太小,火焰太强。
刃口熔化
A. Preheating火焰太强
切割速度太慢
切割喷嘴太靠近板。
切割面下缘粘渣
切削速度太快或太慢
切割口太小。
       C.切割氧压力太低
5、热切割零件检验指标:
5.1、气割后,应检查钢的切削表面。在切割面上不应有大于1mm的裂纹、夹杂物和缺陷。检查方法是外观检查。
5.2、气体切割完毕后,应在切割件上标明项目名称、零件号和团队。
5.3、切割后零件的外观质量应作为常规项目检查,如切割后零件的尺寸、截面的平滑度、凹槽、断口的垂直度、凹槽的角度、钝边的高度、局部间隙和毛发。
气体切割后零件的允许偏差如下表所示:
气割允许偏差
宽度,长度(2)
手动,半自动,直(+ 1)
数控加工表面平整度为0.05t,不大于1.5。
切割深度0.2
局部缺口深度1
板面垂直度不超过0.025t
带材侧弯不超过3mm
槽角+ 2.5度
钝边+1.0mm
5.4、无论采用多头直线带材切割、数控切割还是采用半自动切割进行小零件加工和沟槽加工,深度大于1mm、深度大于0.2mm的切割段均存在部分缺口。
对断面上的晶粒、残留毛刺、炉渣进行焊接修补、平整。
5.5、对主要材料进行切割后,应标明,包括工程名称、构件号、构件规格、构件材料和钢板的炉号。
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