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钢板零割厂家怎么控制切割的利润

来源:http://www.wxgmf8.com/news/44.html  更新时间:2018-10-30
钢板零割厂家怎么控制切割的利润
       钢板零割厂家怎么控制切割的利润要看他们是怎么操作的当采用钢板火焰切割时,必须考虑成本。通常,降低成本和最大化经济效益是最好的,这就提出了如何降低成本的问题。基于这个原因,萧边今天将介绍你。影响钢板火焰切割质量的三个基本因素是气体、切削速度和切削喷嘴高度。下面我们将针对这三个要素逐一进行分析,以帮助我们解决如何有效降低实际生产中钢板火焰切割成本这一难题。
        一、气体当使用火焰切割时,其中一种气体是必不可少的,即氧气。它不仅是可燃气体燃烧所必需的,而且是燃烧后燃烧钢所必需的。因此,所用的氧气需要高纯度,通常超过99.5%。一些发达国家的工业标准要求氧气纯度在99.7%以上。当氧气纯度降低0.5%时,钢板的切割速度将降低约10%。当氧气纯度降低0.8%-1%时,不仅切割速度降低15%-20%,而且切割缝变宽,切口下端渣多,清洗困难,切割段质量也变差,耗气量增加。显然,这降低了生产效率和切割质量,并且明显地增加了生产成本。事实上,除了氧气,我们也可以使用液氧,虽然它的一次性投资比较大,但是从经济的角度来看,要好得多。气体压力的稳定性对工件的切削质量也至关重要,因为它影响工件的切削质量。如果氧气压力波动,它将严重影响切割部分。压力与切割喷嘴类型、钢板厚度等因素的调节有关。在钢板火焰切割中,常用的可燃气体包括乙炔、气体、天然气和丙烷。一些海外制造商也使用MAPP,即甲烷+乙烷+丙烷。燃烧速度快、燃烧值高的气体更适合于薄板切割,反之亦然,尤其适用于厚度大于200mm的钢板切割。
       二、切削速度、在切削速度方面钢板的切削速度对应于钢在氧气中的燃烧速率。在实际生产中,切割速度应根据切割喷嘴的性能参数气体类型和纯度、钢板材质和厚度进行调整。切削速度直接影响切削过程的稳定性和切削断面的质量。如果要人工调整切削速度以提高生产效率,降低切削速度来提高切削断面的质量,是不可能的,只能使切削断面的质量变差。过快的切割速度会导致切割段出现下垂、渣滓等质量缺陷,严重时可能导致切割中断;过慢的切割速度会导致切口上缘熔化和塌陷,下缘产生圆角,下半部则产生圆角。切割断面出现水刺深槽等。
       三、切口高度。此外切割唇与切割工件表面之间的距离决定了切割速度甚至切割质量。钢板厚度不同,因此对应的距离不同。切割口的参数也不同。如果要获得良好的切割质量,整个切割过程中的距离应该是一致的。
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